“仅以胶塞为例，那时用的是天然胶塞，成本不过几分钱，而现在用的丁基胶塞成本最低也要一毛五分钱。成本在上涨，而有些企业如此打压价格，目的无非是进一步绞杀竞争者。现在东北大输液市场竞争激烈，价格比较混乱，不具备竞争优势的企业被逐步淘汰，还有一些企业在苦苦支撑，接下来还会有企业出局。但大输液市场的竞争难道就应以拼杀价格作为唯一的手段？”有关人士质疑。
                                   
    近几年，为避开玻璃瓶输液的微利价格战，华源、双鹤、石四药、通化东宝等企业纷纷引进了塑料和软袋输液生产线，加大了这些生产线的产能。双鹤总裁李昕曾表示，双鹤将调整产业结构，摆脱同质化竞争。调整产业结构包括两个方面，一是增加治疗液生产比例，在市场竞争对手相对较少、而对研发与生产要求更为严格的空间去发展；二是增加塑瓶软袋输液生产线，以保证公司利润的增长。
                     
    那么减少玻璃瓶、增加塑瓶和软袋的产能，是否已经成为目前大输液企业普遍选择的一种业态？
                        
    “对现在的大输液企业而言，新上线的软袋输液，投入不少，有没有资金进行这样的投入是第一道难关；比玻璃瓶生产工艺复杂，要求更高，技术难题不断出现，专业的技术问题是第二道关；因要求高、成本高、使用更安全方便，价格就要高出不少，市场的接受程度能有多大是第三道关。”段伟说，“增加塑瓶和软袋的生产线，应该说是一些企业自身的战略目标所决定，但如果说这就是未来市场发展的业态，还为时尚早。”
                
    市场会如何发展，仍是一场未尽的角斗。