编者按:纵观国际装备制造业的竞争与发展,如何抓住东北老工业基地振兴的历史机遇,实现信息化带动工业化,尽快形成沈阳在先进制造产业竞争中的技术和产业优势,是摆在沈阳人面前迫在眉睫的重大历史课题。为此,作为“第二届中国国际装备制造业博览会”重要活动之一的“中国装备制造业发展专家论坛”,于9月5日下午在沈阳21世纪大厦隆重举行,一批专家学者将应邀到会,沈阳市科技局局长宋铁瑜主持论坛,国家863计划先进制造与自动化领域专家委员会主任、中国工程院院士孙家广教授作了题为“关于制造业信息化的思考”的专题演讲。这位中国制造业信息化领域的首席科学家从制造业信息化的历史重任、工业发达国家制造业的发展趋势、在我国实施制造业信息化工程、实施制造业信息化工程应重视的几个问题等四个方面进行了精辟的演说,现将讲演的精彩内容摘要如下,以飨读者。
制造业为何要走信息化之路
第二次世界大战后,微电子技术、计算机技术、自动化技术得到了迅速发展,推动了制造技术向高质量生产和柔性生产的方向发展。到了90年代,相继出现了智能制造、敏捷制造、下一代制造等新的制造理念。在这样的背景下,传统制造技术与以计算机为核心的信息技术和现代管理技术相结合,形成了先进制造技术。
我国制造业发展很快,始终以高于GDP的速度增长,但其存在的问题是大而不强,如何从制造业大国转变成制造业强国,这是一个很重要的课题。我国制造业现在主要存在以下几个方面的问题:第一,劳动生产率及工业增加值率较低;第二,制造工艺装备比较落后;第三,低水平生产能力严重过剩,高水平生产能力不足;第四,技术创新能力十分薄弱;第五,军工制造业不适应现代化战争的需要;第六,能耗高、污染大;第七,产业结构不尽合理;第八,体制不能适应新形势的发展需求。
工业发达国家制造业在如何发展
据有关资料表明,美国60%的小企业、80%的中型企业、90%以上的大企业实现了电子商务;韩国2000年完成了钢铁、船舶、电子、汽车、机械、电力、纤维、生物工程和流通等9个重点行业的电子商务;日本B2B交易规模为1626亿美元,B2C交易达81亿美元。现代制造企业成功的关键因素是“TQC??SEF”模式。其中,T为上市时间;Q为质量;C为产品成本;S为服务;E为环境;F为灵活性。可以说,现在企业间的竞争不是“大”吃“小”,而是“快”吃“慢”,产品研发时间每增加10%,其年收入将损失25%-30%。当前,发达国家大力推行精益制造、智能制造、制造全球化等先进制造理念,并制订了21世纪制造业发展战略。
中国如何实施制造业信息化工程
“十五”期间,科技部在全国组织实施了制造业信息化工程专项。围绕“抓应用、促发展、见效益”的方针,制造业信息化工程指导思想可以概括为:一个中心、两个重点、四个转移。一个中心:以信息化带动工业化,以工业化促进信息化为中心。两个重点:研究开发制造业信息化关键技术与软硬件系统;用信息化改造、提升制造业,提高制造业竞争力。四个转移:从以制造业自动化为重点向先进制造与制造业信息化转移;从以企业CIMS工程为重点向发展集成系统及其支撑软件转移;从以机器人技术为重点向基础装备和成套装备转移;从以跟踪仿制为重点向创新跨越转移。
制造业信息化工程总体目标:突破制造业信息化关键核心技术,形成3DCAD、ERP、数控装备、网络化制造系统等七类具有我国自主知识产权的产品;在全国27个省市自治区、46个中心城市和近2000家企业实施制造业信息化应用示范工程。示范企业中自主知识产权的应用软件的应用率达到50%以上、新产品贡献率达到30%;在5个以上重点行业和典型区域实施制造业信息化集成应用工程;促进100家制造业信息化软件企业及技术服务中心的发展;培训各种层次的制造业信息化人才100万人次;形成若干个专业化、网络化制造业信息化产业和服务联盟;建立应用示范、技术服务和技术研发三大体系,营造制造业信息化良好的发展环境。
制造业信息化需重视哪些问题
1、企业信息化,领导是关键。制造业信息化是一场革命,企业领导,特别是主要领导必须首先对此有深刻的理解和认识。推进信息化必须与制造企业的改革、改组、改造,特别是建立现代企业制度有机结合。
2、企业信息化,培训要先行。制造业信息化工作必须以人为本。培训工作不仅是针对技术人员进行技能培训,还要对领导进行观念和技能的培训。
3、企业应用与国产软件开发推广相结合。软件产品的成长成熟是靠企业用出来的,因此,如何消除企业对应用国产软件思想上存在的障碍,鼓励企业推广使用国产软件,成为科技部门、中介服务机构努力解决的一个问题。
4、落实以人为本。没有人员普遍掌握和应用信息化工具,信息化就不可能在企业发挥整体的系统价值。过分强调先进性、忽视适用性和实用性,强调精英化,忽视普及化,都有可能将信息化引入“技术”陷阱。
5、中介服务机构要为企业提供深层次服务。信息咨询服务业愈来愈发展为一个大的产业。建议重视采用网络化的服务手段,如基于ASP的产品创新设计、制造资源优化配置、电子商务、网络化的培训等,提高自身服务能力。 |