5)料位调节能力

    上述四种筛分装置中，只2号筛分装置具有料位调节功能，其他都没有。

    1.3、GA型筛分装置

    盐城大志环保科技有限公司的AET研发中心利用日本独资企业的优势，根据中国管磨机的实际情况，吸收日本最先进的技术，运用大型计算机集成系统模拟磨机运行设计出适用于中国管磨机改造的高产高细磨内筛分改造技术以及GA系列筛分装置，

    1)结构及筛分原理(如图5所示)

    其进料篦板的篦缝一般为同心圆环形或平行于弦长的直条形，篦缝宽（一般大于最大的物料粒径）。紧贴进料篦板装上带有筛板的组合扬料板，筛板筛缝大小根据不同客户的具体情况确定，扬料板后面装有形状与进料篦板相同，带有一定筛缝的扇形筛板，筛缝大小根据不同客户的具体情况确定。出料篦板带有辐射状的篦缝，在扇形筛板后面，和扇形筛板之间有一定空间。主要支撑和保护扇形筛板。

    前仓物料在磨体回转作用下，从进料篦板的宽篦缝进到扬料板上，扬料板带动粗细粉混合料沿筛分板流动，小于筛板筛缝的物料在重力作用下进入扬料板的细粉流动空间通过卸料锥细粉出口进入后仓，大于筛缝的物料，从卸料锥粗粉出口返回前仓，同时细粉还可以通过径向筛分板直接穿过出料篦板进入后仓。

    2)性能

    从筛分动力上讲,在扬料板上的筛分属于重力筛分，筛分效率特别高；在径向筛分板上筛分属于侧向堆积压力筛分。所以和上述四种筛分装置相比具有筛分动力大，筛分效率高的优势。

    从过料能力上讲，GA筛分装置比上述四种筛分装置中过料能力最好的4号筛分仓型筛分装置的过料面积要多出45%左右，而且多出的部分其筛分动力为重力，试验证明其筛分效率是4号筛分仓型筛分装置3.4倍。

    就自洁能力而言，GA筛分装置的进出料篦板采用大篦缝设计，篦缝宽度分别大于前后仓的最大物料粒径，物料可自由通过篦板进入筛分仓进行筛分，而不会堵塞篦缝，所以GA筛分装置的自洁能力是最好的。

    从通风能力讲，GA筛分装置整个截面处于全贯通状态，通风阻力小，不堵塞，通风面积大，所以通风性能特别优良。

    GA筛分装置可以根据用户需要进行前后仓的料位调节。

    GA筛分装置和其他形式的筛分装置相比另一个优势在于使用寿命特别长，是一般筛分装置的3倍以上。GA筛分装置进、出料篦板采用中合金钢油淬火工艺，筛分板采用钼铬锰合金板加工，其他部分采用耐磨材料加工。

    二、磨内结构及相关工艺参数的确定

    有了好的筛分装置只是普通管磨机改造成筛分磨的一个基础，更重要的是磨内结构及相关工艺参数的确定，它直接决定了磨机改造的成败。为了科学地进行磨内改造，盐城大志环保科技有限公司AET（无锡）技术研发中心在深入的理论研究的基础上进行大量的试验、数据处理和经验总结，提出筛分磨工艺参数确定的科学理论和方法，并在实践中取得了良好的效果。

    2.1、筛分循环负荷率和筛分效率

    1)筛分循环负荷率

    筛分循环负荷率是指筛分装置的返回前仓量F和通过筛分孔进入后仓的量G之比。

    设：W---筛分装置喂入量，吨/小时；

    a---筛分装置喂入料细度（通过筛分装置筛孔的百分数）；

    F---筛分装置返回前仓量，吨/小时；

    b---筛分装置返回前仓料细度（通过筛分装置筛孔的百分数）；

    G---筛分装置进入后仓量，吨/小时；

    c---筛分装置进入后仓料细度（通过筛分装置筛孔的百分数）；=1

    L---筛分循环负荷率，

    根据物料平衡得

    W=F+G

    W.a=F.b+G.c

    二式联立得

    (F+G).a=F.b+G.c

    L=F/G=(c-a)/(a-b)=(1-a)/(a-b)