药品与人们的生活息息相关，因此，药品的包装和印刷质量直接影响着人们的健康。随着高新技术在印刷领域中的广泛应用，各种新颖先进的包装也不断涌现，而传统的印刷技术有时难以适应有着更高要求的药品包装。在新的包装印刷方式中，热转移印刷技术已在药品包装（如普通纸盒包装和软包装等）中得到推广应用。它不仅具有印刷信息变化灵活，而且适用于不同承印物及各种异形表面的印刷，它所印刷的标签还具有一定的防伪效果。随着热转移印刷技术不断完善和油墨等材料的发展，可以肯定，热转移印刷在未来药品包装印刷中将发挥更大的作用。下面就谈谈热转移印刷在药品包装印刷中的应用和一些操作要领。

    热转移印刷的特点和应用

    热转移印刷（简称热转印）是一种间接转移的特种印刷，它是利用特殊的转移印刷纸或转移印刷薄膜先印上图案，然后再转移印刷到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。热转移印刷主要有热压转移印刷、升华热转移印刷、脱墨热转移印刷、植绒热转移印刷、热转印打印等。

    热压转移印刷：热压转移印刷技术首先是以网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转移印刷纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。

    升华热转移印刷：传统的升华热转移印刷是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术的主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与传统印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩靓丽的图像。所以热转移印刷产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。

    脱墨热转移印刷：用纸或薄膜作载体，用塑胶油墨印刷，因油墨里有热熔性的连结料，一般不印背胶。转移印刷时加热加压，墨层受热后连结料熔化与承印物粘结。揭除载体时，图文墨层即可与载体脱离而转到承印物上。

    绒热转移印刷：用纸作载体，先在纸上预涂一层热熔胶，然后在胶面植绒，再在绒面上用热熔性墨（实为配成溶液的热熔胶）印刷图文。

    热转印打印：简单地说就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，主要用于标签印刷。即当标签通过打印机的打印头和压轴时，通过热和压力将油墨转印到标签上。

    转移印刷在药品包装印刷中的应用

    1.在普通药品包装中的应用

    药品包装印刷原先多用柔版印刷，但如今在药品包装上需要印刷越来越多的可变信息，这对柔版印刷是一个难题。因为要印刷不同信息，需要每印刷一次就更换一次印版，不仅费时费力，而且成本较高。而热转移印刷拥有可设计式的编程，印刷方式不受印版约束，可以直接从数据库调出可变信息等优势，因此一经使用便快速替代了柔性版印刷。

    热转移印刷在普通药品包装印刷中的主要应用是用于标签印刷。标签热转移印刷的使用非常广泛，几乎遍及所有的商品标签印刷。比如说，当我们打开手机机壳，即可看到内部密密麻麻带有条码的标签。特别是几乎所有的电器产品背后，都有一些利用热转印技术打印的标示标签，而像笔记本电脑，甚至就有不止一张的各式各样以这种打印方式打印的标签。一般高级包装箱都有以热转印打印出来的一张产品标示贴纸和条码标签。在购买服装时，服装上的吊牌也通常都有采用热转印打印方式印刷的标签。还有在火车站购买的火车票、登机牌、行李牌等等，也都是运用热转印的技术所打印。