第一部分  无机陶瓷膜分离技术在中药领域应用的概述

    膜分离技术具有分离效率高、设备简单、操作方便和节能等优点,广泛应用于各个工业领域。

    无机陶瓷膜是无机固态膜的一种，是使用最多的无机膜，占据了80％的市场。

    陶瓷膜是由金属氧化物作填料的多孔陶瓷膜，主要有氧化铝膜、氧化硅膜、多孔玻璃膜、氧化钛膜、氧化锆膜。

    无机膜的微滤和超滤过程，主要是依据“筛分”效应进行的，利用膜两边的压力差作为推动力，在一定孔径范围内，由于物质分子直径的不同，小分子物质可以通过，大分子物质则被截留，从而实现它们之间的分离。

    1.无机陶瓷膜特点

    （1）热稳定性好：可适用于高温、高压体系。使用温度一般可达400℃，有时甚至高达800℃。

    （2）化学稳定性好：能耐酸和弱碱，pH值适用范围宽。

    （3）抗微生物能力强：与一般的微生物不发生生化反应和化学反应。

    （4）组件机械强度大。

    （5）清洁状态好：本身无毒，不会使被分离体系受到污染、容易再生和清洁。当膜被污染堵塞后，可进行反吹及反冲，也可在高温下进行化学清洗。

    （6）孔分布窄，分离选择行好；

    （7）孔经加大，分离效力较低

    2.无机陶瓷膜在分离领域应用中的过程特性

    无机陶瓷膜分离系统包括膜组件、原料输送系统、压力流量测量控制系统等，主要采用的是错流过滤方式。

    无机陶瓷膜的分离性能包括渗透性能和渗透选择性，在具体的应用中，期望在合适的截留率下获得最大的渗透通量。

    影响分离性能的主要有膜结构参数、操作参数、体系性质等。

    2.1膜结构参数对分离过程的影响：

    主要和膜结构、材料性质相关。

    结构影响因素：

    孔径分布、膜厚度、孔隙率、平均孔径，孔形状、曲折因子等；

    膜材料性质包括膜的化学稳定性、热稳定性、表面性质及机械强度等。

    分离性能的主要考察因素：膜通量和截留率等。

    2.2体系性质对分离过程的影响：

    主要包括两方面：

    粘度、成分、PH值等溶液性质；

    所含溶质或颗粒的大小、荷电性质、分散状态等

    这些性质中，溶质或颗粒的性质则直接关系到其对膜的污染方式、程度等，从而影响膜的分离性能。

    2.3操作参数对分离过程的影响：

    (1)操作压差

    (2)错流速度

    (3)温度