桉叶油的生产

    桉叶油属天然芳香油。桉叶油生产常采用水蒸汽蒸馏法。根据当地资源及生产规模可采用直接火或直接蒸汽的生产方式。现将林区中常用的小型直接火水蒸汽蒸馏法介绍如下：

    1、桉叶原料的处理 采摘桉树叶有两种：一是结合皆伐砍取枝叶；二是从矮林作业的桉树上把枝条砍下，选 取直径小于2厘米带树叶的嫩枝为原料，打捆后运往蒸油厂原料场地。为防止桉叶油挥发，原料应避免阳光直接曝晒。桉叶到场后，最好及时加工。堆积时不宜过于密实，时间不宜过长，否则引起霉变，影响桉叶油的品质。

    2、蒸馏场地的选择 场地应选择在靠近原料生产基地，水源充足，交通方便，电力供应有保证，以及有足够供堆放原料的空地的地方。

    3、蒸馏设备

    蒸馏设备在林区中常采用下列规格：    

    蒸馏锅：锅身直径86厘米，高100－110厘米，约可装桉叶原料130－140公斤。
  
    冷凝器：可选用列管冷凝器或蛇管冷凝器进行配套生产，冷凝面积约1.5－2.0平方米。 油水分离器：分离器的直径为20厘米，高20厘米。

    4、蒸油

    操作

    在桉叶原料装锅之前，要先检查蒸馏锅和冷凝器等生产设备是否正常，若发现有泄漏现象应及时修补。确保设备不漏气后，即可装桉叶。桉叶装锅时要松紧适度，锅边周围稍为压紧，装料不宜太满，一般可装至锅容量的70－80％。桉叶装入锅后，盖好锅盖，并连接好有关管道，即可点火进行蒸馏，开始时火要大，待锅中水已沸腾，产生的水蒸汽从下而上通过原料层，并赶走锅中的空气时，火力应稍为放慢，以免空气带走部分桉叶油。当空气排完后，此时火力可加大，并保持均匀进行蒸馏。锅中蒸出的油水混合气体，通过连接管进入冷凝器进行冷凝冷却，冷凝后的馏出液进入油水分离器中进行油水分离，分离后的馏出水回流入锅中再蒸馏，桉叶油进一步除去残水后进行包装。约经一个多小时后，观察馏出液若含油量不多时，应加大火力，尽可能地将桉叶油中的高沸点成分蒸出来。蒸完油后，停止烧火，打开锅盖，进行出渣，叶渣可作燃料用。叶渣出完后，加入一定量清水，又可装料进行下一锅的蒸馏。

    桉叶油的质量标准

    我国目前生产桉叶油以柠檬桉和蓝桉为主，因其所含成分和用途不同，质量标准也不一样，兹将标准分列如下：

    1、柠檬桉油标准

    相对密度（15摄氏度）0.8640－0.8770 香茅醛含量 65－85% 旋光度（20摄氏度） +3度～－3度 酯值 12－60 折射率（20摄氏度） 1.4511～1.4570 溶解度 溶于1.3－1.4倍体积 的70％乙醇中

    2、蓝桉油标准
  
    蓝桉油有70％蓝桉油、80％蓝桉油和99％蓝桉油等几种。现以80％蓝桉油为例，其标准如下：

    色状 无色至微黄色液体

    香气 具有蓝桉油特征香气

    旋光度（20摄氏度） +2度～+9度

    溶混度（20摄氏度） 全溶于5倍体积70％乙醇中

    相对密度（20摄氏度）0.909－0.919 桉叶油素，％ ≥80

    折射率（20摄氏度） 1.4590－1.4650

    3、桉叶油的药典标准，本品为桃金娘科植物蓝桉或同属其他植物的鲜叶中通过蒸汽蒸馏所得的挥发油。含桉油精（C10H18O）不得少于70％（毫升/毫升）。

    性状：本品为无色或淡黄色的液体，有特异香气，微似樟脑，味辛、凉。在乙醇中（70％）易溶解；相对密度为0.905－0.925，折射率为1.458－1.470。